Челична решетка-позната и као челична решеткаста плоча-је отворена-компонента од челичне конструкције која се формира од ортогоналне комбинације равних шипки-које носе оптерећење и попречних шипки распоређених у одређеним интервалима. Типично, пречке се састоје од уврнутих квадратних челичних шипки, које се причвршћују заваривањем или притиском{5}}поступком закључавања. Ова јединствена структурна конфигурација ствара узорак квадратних решетки унутар решетке, дајући јој мноштво врхунских карактеристика перформанси.
У основи, равне шипке{0}}које носе оптерећење првенствено сносе вертикална оптерећења примењена одозго и распоређују их на пречке; интеракција између ова два елемента ствара стабилну механичку структуру која омогућава челичној решетки да издржи значајну тежину без деформације. На пример, на индустријским платформама, комбинована тежина радника и опреме се равномерно распоређује по површини решетке; овде, равне шипке-које носе оптерећење делују као чврсте „кичме“, док пречке служе као робустан „скелет“, радећи унисоно да подрже целу структуру платформе.
У погледу производних процеса, две доминантне методе су заваривање под притиском и -затварање притиском. Челична решетка-заварена под притиском се производи коришћењем аутоматизоване опреме за хидрауличко отпорно заваривање (обично оцењене на 200 тона) за заваривање -равних шипки и попречних шипки које носе оптерећење-поређаних у прецизном шаблону мреже-у главни панел; овај панел се затим подвргава накнадним процесима као што су сечење, зарезивање и ивица да би се добио готов производ. Супротно томе, челична решетка са -кочицом се производи применом притиска да би се пречке угурале у унапред-изрезане прорезе унутар равних шипки које носе оптерећење{10}}, чиме се ствара сигурно механичко спајање између компоненти.
Што се тиче материјала, најчешћи избори су угљенични челик и нерђајући челик. Решетка од угљеничног челика нуди приступачно решење и често је подвргнута топлом-поцинковању-процесу који формира густ, заштитни слој цинка на површини да би се спречила оксидација и рђа-што га чини погодним за употребу у већини општих окружења. Решетка од нерђајућег челика-која се обично производи од класа као што су 304 или 316-по својој природи поседује изузетну отпорност на корозију због присуства легирајућих елемената као што су хром и никл; сходно томе, широко се користи у високо корозивним срединама, као што су хемијска постројења и приобални грађевински пројекти.